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ERP Builders

Branche · Fertigung

Ein Fertigungs-ERP, dem Planer, Einkäufer und Buchhalter gleichermaßen vertrauen

Den meisten Herstellern, die wir treffen, fehlt es nicht an Software. Sie haben eine Buchhaltung, eine Tabelle für die Produktionsplanung, eine weitere für den Bestand, ein Whiteboard in der Halle und einen Einkauf, der im Postfach eines Einkäufers lebt. Jedes Werkzeug funktioniert für sich. Zusammen erzeugen sie verspätete Aufträge, Eilkäufe und Margen, die niemand erklären kann.
  • M01Fertigung (MRP)
  • M02Lager
  • M03Einkauf
  • M04Vertrieb
  • M05Buchhaltung
  • M06Qualität

Kontext

ERP in der Branche fertigung

Ein Fertigungs-ERP ersetzt dieses Flickwerk durch ein einziges Modell des Unternehmens: was Sie verkaufen, woraus es besteht, wie es hergestellt wird, was es kostet und was als Nächstes passieren muss. Schwierig ist nicht die Installation, sondern Stücklisten, Arbeitspläne und Kalkulation so zu modellieren, dass sie die Werkstatt abbilden, ohne die Planer unter Datenpflege zu begraben.

Kostenlose Odoo-Einrichtung

Kostenloses Open-Source-ERP für fertigung, kostenlos eingerichtet

Wir installieren und richten Odoo Community, die kostenlose Open-Source-Edition von Odoo, ohne Kosten ein. Für die Software fallen keine Lizenzgebühren an, und die Einrichtung ist kostenlos.

01

Kostenlose Open-Source-Software

Odoo Community steht unter LGPLv3: keine Lizenzgebühr, keine Nutzerbegrenzung, kein Ablaufdatum.

02

Kostenlose Einrichtung

Wir installieren Odoo Community auf Ihrem Server und richten die Kern-Apps ein, die Ihr Unternehmen braucht.

03

Das Hosting liegt bei Ihnen

Hosting ist nicht enthalten. Sie betreiben Odoo auf Ihrem eigenen Server oder Cloud-Konto und zahlen Ihren Hosting-Anbieter direkt. Wir können Optionen empfehlen.

04

Kostenpflichtige Arbeit wird vorher angeboten

Datenübernahme, Anpassungen, Integrationen und Schulung gehen über die Einrichtung hinaus. Wir bieten sie vorab an, sodass nichts ohne Ihre Zustimmung berechnet wird.

01Operative Herausforderungen

Was meist schon vor dem ERP-Projekt hakt

01

Planung in Tabellen

Produktionspläne werden jede Woche von Hand aus Aufträgen und Bauchgefühl gebaut – Fehlteile werden erst sichtbar, wenn der Auftrag schon in der Halle ist.

02

Stücklisten, die nicht zur Realität passen

Konstruktionsänderungen landen in Zeichnungen, aber nicht im System, also werden Materialbedarf und Kosten aus veralteten Rezepturen berechnet.

03

Unbekannte Ist-Kosten

Vor Jahren festgelegte Standardkosten, Lohn und Gemeinkosten per Faustregel verrechnet und kein Soll-Ist-Vergleich je Auftrag.

04

Eilkäufe

Einkäufer reagieren auf Engpässe mit Expressfracht und Aufpreisen, weil der Bedarf sie nie rechtzeitig erreicht hat.

02Kernabläufe

Wie das ERP jeden Teil des Geschäfts abbilden sollte

Vertriebsablauf
Angebote werden aus den aktuellen Stücklistenkosten plus Margenregeln kalkuliert, mit Liefertermin-Zusagen auf Basis von Bestand, laufender Produktion und Lieferzeiten. Bestätigte Aufträge erzeugen Bedarf, der direkt in die Planung fließt, und kundenspezifische Konfigurationen erzeugen eigene Stücklistenvarianten statt handschriftlicher Notizen.
Beschaffung
Das MRP macht aus Bedarf Bestellvorschläge – mit Lieferzeiten, Mindestmengen und Nachschubregeln. Einkäufer arbeiten eine Ausnahmeliste ab – säumige Lieferanten, Preisabweichungen, Engpässe – statt jede offene Bestellung durchzugehen. Rahmenverträge und Lieferantenpreislisten halten die Preise konsistent.
Lager
Rohstoffe, Baugruppen, Halbfertigware und Fertigware werden je Lagerort geführt, mit Chargen oder Seriennummern, wo Rückverfolgbarkeit zählt. Komponenten werden für Fertigungsaufträge reserviert, und der Verbrauch wird je Arbeitsgang oder bei Fertigmeldung gebucht – je nachdem, wie genau die Halle rückmelden kann.
Lager
Wareneingänge können eine Qualitätsprüfung durchlaufen, bevor der Bestand verfügbar wird. Komponenten werden auftragsbezogen in Bereitstellungszonen kommissioniert, und Fertigware wird eingelagert oder bei Auftragsfertigung direkt an den Versand gegeben.
Fertigung
Mehrstufige Stücklisten, Arbeitspläne mit Arbeitsplätzen und Kapazitäten sowie Fertigungsaufträge, aufgeteilt in Arbeitsaufträge. Werker melden Arbeitsgänge am Tablet an und ab, buchen Ausschuss und führen Qualitätsprüfungen durch. Planer sehen einen Plan je Arbeitsplatz und können umplanen, wenn eine Maschine ausfällt.
Buchhaltung
Die permanente Bestandsbewertung bucht Material, Lohn und Gemeinkosten mit dem Produktionsfortschritt auf Halbfertig- und Fertigware. Abweichungen zwischen Standard- und Istkosten werden je Auftrag erfasst, sodass die Buchhaltung sieht, welche Produkte oder Arbeitsplätze regelmäßig überziehen.
CRM
Der Vertrieb sieht Auftragsstatus, Produktionsfortschritt und zugesagte Termine, ohne im Werk anzurufen. Opportunities für technische oder individuelle Produkte enthalten die Spezifikation, die die Konstruktion für ein Angebot braucht – das spart Rückfragen, bevor ein Preis rausgeht.

03Branchen-Workflows

Workflows speziell für fertigung

01

Änderungswesen

Stücklisten- und Arbeitsplanrevisionen mit Gültigkeitsdatum: Neue Aufträge nutzen die neue Version, laufende Arbeit wird mit der alten fertiggestellt.

02

Auftrags- und Lagerfertigung

Unterschiedliche Nachschubrouten je Produkt: Lagerartikel werden per Regel nachgefüllt, konfigurierte Artikel erzeugen den Fertigungsauftrag direkt aus dem Kundenauftrag.

03

Fremdvergebene Arbeitsgänge

Komponenten gehen zum Galvanisieren, Härten oder Montieren an einen Lohnfertiger – die Fremdkosten fließen ins Produkt, der Bestand beim Lohnfertiger wird geführt.

04

Nacharbeit und Ausschuss

Nicht konforme Teile gehen mit Begründungscode in Nacharbeitsaufträge oder in den Ausschuss, damit Qualitätskosten im Reporting erscheinen statt in den Gemeinkosten zu verschwinden.

04 — Reporting

Berichte, die aus dem System kommen sollten, nicht aus einer Tabelle

  • Fehlteilliste je Fertigungsauftrag und Bedarfstermin
  • Arbeitsplatzauslastung gegen Kapazität je Woche
  • Ist- gegen Standardkosten je Produkt und Auftrag
  • Liefertreue gegenüber dem zugesagten Termin
  • Ausschuss und Nacharbeit nach Grund, Produkt und Arbeitsplatz
  • Bestandswert nach Kategorie, einschließlich Langsamdreher und Ladenhüter

05 — Compliance

Compliance-Aspekte

Die Anforderungen hängen davon ab, was Sie herstellen. ISO-9001-Umgebungen brauchen gelenkte Dokumente, nachverfolgbare Abweichungen und Kalibriernachweise. Kunden aus Automobil oder Luftfahrt können Chargengenealogie und Erstmusterprüfberichte verlangen. Das ERP sollte Qualitätsprüfungen, Chargen- und Seriennummernhistorie sowie Änderungsnachweise enthalten, damit Audits aus dem System statt aus Aktenschränken beantwortet werden.

Regulatorische Anforderungen unterscheiden sich je nach Rechtsordnung. Wir konfigurieren das System so, dass es Ihre Pflichten unterstützt; klären Sie konkrete Vorgaben mit Ihrem Wirtschaftsprüfer oder Compliance-Berater.

06 — Integrationen

Systeme, mit denen das ERP sprechen muss

Typische Schnittstellen sind CAD- oder PLM-Systeme für Stücklistenimporte, Maschinendatenerfassung für tatsächliche Laufzeiten, Versandplattformen, E-Commerce oder EDI für Kundenaufträge und BI-Werkzeuge für das Management-Reporting. Der Stücklistenimport aus der Konstruktion ist die meistgewünschte Schnittstelle – und die am häufigsten schlecht umgesetzte, ohne Revisionsverwaltung.

07KI-Potenziale

Wo KI hier wirklich nützt

Praktische Einsatzfelder auf Basis sauberer ERP-Daten. Keines ersetzt es, zuerst die Kernvorgänge richtig aufzusetzen.

01

Erfassung von Lieferantenbelegen

Auftragsbestätigungen, Rechnungen und Konformitätszertifikate von Lieferanten lesen und automatisch mit Bestellungen und Wareneingängen abgleichen.

02

Warnungen bei Bedarfsmustern

Kunden markieren, deren Bestellverhalten sich verändert hat, damit Planer Prognosen prüfen, bevor Engpässe entstehen.

03

Angebotsunterstützung

Angebote für Wiederhol- oder ähnliche Produkte vorbereiten, indem frühere Aufträge mit vergleichbarer Spezifikation und Istkosten gefunden werden.

08ERP-Module

Module einer typischen Einführung

  • M01Fertigung (MRP)
  • M02Lager
  • M03Einkauf
  • M04Vertrieb
  • M05Buchhaltung
  • M06Qualität
  • M07Instandhaltung
  • M08PLM

09Roadmap

Einführungs-Roadmap

  1. 01

    Produkte und Prozesse modellieren

    Sauberer Artikelstamm, mehrstufige Stücklisten und Arbeitspläne für die volumenstärksten Produkte, mit Arbeitsplätzen und realistischen Zeiten.

  2. 02

    Kernvorgänge live

    Vertrieb, Einkauf, Lager und Buchhaltung gehen mit Fertigungsaufträgen live, noch vor der detaillierten Arbeitsauftragsverfolgung.

  3. 03

    Werkstattsteuerung

    Arbeitsaufträge, Werkeroberflächen, Ausschussbuchung und Qualitätsprüfungen werden Arbeitsplatz für Arbeitsplatz eingeführt.

  4. 04

    Reife in Planung und Kalkulation

    MRP mit echten Lieferzeiten und Sicherheitsbeständen justiert; Soll-Ist-Analyse monatlich geprüft.

  5. 05

    Kontinuierliche Verbesserung

    Instandhaltungsplanung, Maschinendatenintegration und erweitertes Reporting.

10Häufige Fehler

Fehler, die wir immer wieder sehen

01

Zu detaillierte Arbeitspläne

Zwanzig Arbeitsgänge je Teil mit Sekundenvorgaben wirken präzise, aber niemand hält sie aktuell. Beginnen Sie mit den Arbeitsgängen, die für Kapazität und Kosten zählen.

02

MRP mit schlechten Daten starten

Das MRP ist nur so gut wie Lieferzeiten, Bestandsgenauigkeit und Stücklisten. Mit unsauberen Daten liefert es unsinnige Vorschläge und zerstört das Vertrauen am ersten Tag.

03

Die Werkstatt ignorieren

Wenn die Rückmeldung für Werker länger dauert als vorher, hören sie damit auf – und Halbfertigware und Kosten werden zur Fiktion.

04

Kalkulation nur von der IT eingerichtet

Bewertungsmethode und Gemeinkostenverrechnung sind Entscheidungen der Finanzabteilung. Sind sie falsch, ist jeder Margenbericht falsch.

Fachbeiträge

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FAQ

Häufige Fragen

Brauchen wir Arbeitsaufträge oder reichen Fertigungsaufträge?

Wenn Sie Kapazität je Maschine planen oder Lohn je Arbeitsgang messen müssen, helfen Arbeitsaufträge. Einfache Montage mit ein, zwei Schritten funktioniert oft gut nur mit Fertigungsaufträgen, was die Rückmeldung in der Werkstatt schlank hält.

Kann das ERP Lager- und Auftragsfertigung zugleich abbilden?

Ja. Nachschubrouten werden je Produkt festgelegt, sodass Lagerartikel und konfigurierte Artikel im selben Werk nebeneinander existieren.

Wie genau muss der Bestand vor dem Go-live sein?

Genau genug, dass die MRP-Vorschläge Sinn ergeben. Wir empfehlen meist eine vollständige Zählung der Komponenten kurz vor der Umstellung und permanente Inventur ab dem ersten Tag.

Können wir Chargen und Seriennummern verfolgen?

Ja, bei Komponenten und Fertigware, mit Rückverfolgungsberichten in beide Richtungen für Rückrufe und Kundenanfragen.

Gibt es ein kostenloses ERP für fertigung?

Ja. Odoo Community ist ein kostenloses Open-Source-ERP, das Vertrieb, Einkauf, Lager, Fakturierung und mehr für Unternehmen der Branche fertigung abdeckt. ERP Builders richtet es kostenlos ein; Sie zahlen nur Ihr eigenes Hosting und zusätzliche Arbeiten, die Sie wünschen.

Ist das Hosting in der kostenlosen Odoo-Einrichtung enthalten?

Nein. Die Einrichtung ist kostenlos, Hosting ist aber nicht enthalten. Sie betreiben Odoo auf Ihrem eigenen Server oder Cloud-Konto und zahlen den Anbieter direkt. Wir empfehlen gern ein Hosting passend zu Ihrer Größe.

Nächster Schritt

Sie steuern die Produktion mit Tabellen und Erfahrung?

Wir übertragen Ihre Werkstatt auf ein ERP-Modell und zeigen, wo es passt – und wo es Sorgfalt braucht.