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ERP für Metallbaubetriebe, die Einzelaufträge kalkulieren, schneiden und liefern

Metallbaubetriebe stehen und fallen mit ihren Angeboten. Zu niedrig, und der Auftrag verliert Geld; zu hoch, und er geht an andere. Trotzdem wird in den meisten Betrieben, die wir besuchen, in einer Tabelle kalkuliert, die eine einzige Person gebaut hat – mit Materialpreisen vom letzten Quartal und Stundensätzen, die niemand mit den echten Stunden abgeglichen hat.

ERP für Metallverarbeitung besprechen Kostenlose Odoo-Einrichtung

M01Kalkulation und Vertrieb
M02Fertigung (Aufträge)
M03Lager
M04Einkauf
M05Buchhaltung
M06Qualität

Kontext

ERP in der Branche metallverarbeitung

Ein ERP für die Metallverarbeitung verbindet das Angebot mit dem Auftrag, der folgt: dasselbe Material, dieselben Arbeitsgänge, dieselben Sätze. Nach der Auslieferung sehen Sie genau, wo die Kalkulation stimmte und wo nicht.

Kostenlose Odoo-Einrichtung

Kostenloses Open-Source-ERP für metallverarbeitung, kostenlos eingerichtet

Wir installieren und richten Odoo Community, die kostenlose Open-Source-Edition von Odoo, ohne Kosten ein. Für die Software fallen keine Lizenzgebühren an, und die Einrichtung ist kostenlos.

Kostenlose Odoo-Einrichtung anfragen

Kostenlose Open-Source-Software

Odoo Community steht unter LGPLv3: keine Lizenzgebühr, keine Nutzerbegrenzung, kein Ablaufdatum.

Kostenlose Einrichtung

Wir installieren Odoo Community auf Ihrem Server und richten die Kern-Apps ein, die Ihr Unternehmen braucht.

Das Hosting liegt bei Ihnen

Hosting ist nicht enthalten. Sie betreiben Odoo auf Ihrem eigenen Server oder Cloud-Konto und zahlen Ihren Hosting-Anbieter direkt. Wir können Optionen empfehlen.

Kostenpflichtige Arbeit wird vorher angeboten

Datenübernahme, Anpassungen, Integrationen und Schulung gehen über die Einrichtung hinaus. Wir bieten sie vorab an, sodass nichts ohne Ihre Zustimmung berechnet wird.

01Operative Herausforderungen

Was meist schon vor dem ERP-Projekt hakt

Kalkulation ohne Bezug zur Realität

Angebote entstehen in Tabellen und werden nie mit dem tatsächlichen Materialverbrauch und den Arbeitsstunden verglichen.

Materialeinkauf nach Gefühl

Bleche, Platten und Stangen werden in großen Mengen gekauft, ohne zu wissen, welche Aufträge sie verbrauchen oder welche Reste schon im Regal liegen.

Anfragen zur Rückverfolgbarkeit

Kunden verlangen Werkszeugnisse und Schmelzennummern für ein Teil, das vor Monaten geliefert wurde – und die Suche führt durch Papierakten.

Engpässe an gemeinsam genutzten Maschinen

Laser, Kantbank und Schweißplätze sind in manchen Wochen überlastet und in anderen leer, ohne Vorausschau auf die Auslastung.

02Kernabläufe

Wie das ERP jeden Teil des Geschäfts abbilden sollte

Vertriebsablauf: Angebote werden aus Material, Schnittlänge oder -fläche, Arbeitsgängen und Fremdleistungen des Teils zu aktuellen Kosten erstellt. Angenommene Angebote werden ohne Neuerfassung zu Aufträgen. Wiederholteile nutzen den bisherigen Arbeitsplan und die Kostenhistorie.
Beschaffung: Der Materialbedarf wird über alle offenen Aufträge zusammengefasst, sodass Einkäufer den Gesamtbedarf an Blech oder Stangen je Güte und Stärke sehen. Fremdleistungen – Verzinken, Pulverbeschichten, Zerspanen – werden auftragsbezogen mit zugeordneten Kosten eingekauft.
Lager: Rohmaterial wird nach Güte, Stärke, Abmessung und Schmelzennummer geführt. Reststücke lassen sich mit Maßen als Bestand erfassen, damit sie vor einer neuen Tafel verbraucht werden. Fertigteile für Stammkunden können auf Prognose bevorratet werden.
Lager: Beim Wareneingang werden Schmelzennummern und Werkszeugnisse erfasst. Material wird beim Zuschnitt auf den Auftrag gebucht, Fertigteile gehen mit den Auftragsunterlagen zu Verpackung und Versand.
Fertigung: Arbeitspläne umfassen Schneiden, Entgraten, Kanten, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Prüfung, mit einem Arbeitsplatz je Maschinentyp. Werker buchen Zeit je Arbeitsgang, Meister sehen eine Warteschlange je Maschine.
Buchhaltung: Jeder Auftrag sammelt Material, Lohn, Maschinenzeit und Fremdleistungen. Die Auftragsrentabilität ist sichtbar, sobald er abgeschlossen ist, und Abschlagsrechnungen für größere Verträge werden unterstützt.
CRM: Kalkulatoren verfolgen offene Angebote, Trefferquoten je Kunde und Gründe für verlorene Angebote. Zeichnungsrevisionen von Stammkunden werden mit ihren Teilen verknüpft, damit immer die richtige Version angeboten wird.

03Branchen-Workflows

Workflows speziell für metallverarbeitung

Vom Angebot zum Auftrag

Material und Arbeitsplan des Angebots werden zum geplanten Material und zu den Arbeitsgängen des Auftrags – für einen direkten Vergleich nach Fertigstellung.

Rückverfolgung der Schmelzennummern

Werkszeugnisse beim Wareneingang hinterlegt, Schmelzennummern vom Zuschnitt bis zum Fertigteil mitgeführt und Zeugnisse den Versandpapieren beigefügt.

Restemanagement

Verschnitt über einer Mindestgröße wird mit Maßen als Bestand erfasst und beim Schachteln neuer Aufträge zuerst angeboten.

Fremdbearbeitung

Teile gehen per Lohnauftrag zum Beschichter oder Galvaniseur und kommen mit erfassten Kosten und Durchlaufzeiten in den Auftrag zurück.

04 — Reporting

Berichte, die aus dem System kommen sollten, nicht aus einer Tabelle

Kalkulation gegen Ist je Auftrag: Material, Lohn und Fremdleistungen
Maschinenauslastung je Woche für Laser, Kantbank und Schweißen
Angebotstrefferquote je Kunde und Kalkulator
Materialbestand nach Güte und Stärke, einschließlich Reste
Verspätete Aufträge und Ursachen
Rohertrag je Kunde und Teilefamilie

05 — Compliance

Compliance-Aspekte

Stahlbau- und Druckbehälterarbeiten können Schweißerprüfungen, Schweißanweisungen und Materialrückverfolgbarkeit erfordern. Kunden aus Bau, Energie oder Verteidigung verlangen oft bei jeder Lieferung Werkszeugnisse und Prüfprotokolle. Werden Zeugnisse je Schmelzennummer gespeichert und mit den gelieferten Teilen verknüpft, sind solche Anfragen Routine.

Regulatorische Anforderungen unterscheiden sich je nach Rechtsordnung. Wir konfigurieren das System so, dass es Ihre Pflichten unterstützt; klären Sie konkrete Vorgaben mit Ihrem Wirtschaftsprüfer oder Compliance-Berater.

06 — Integrationen

Systeme, mit denen das ERP sprechen muss

Die Schachtelsoftware für Laser- und Plasmaschneiden ist die zentrale Schnittstelle: Teile des Auftrags exportieren und Schachtelergebnisse mit tatsächlichem Materialverbrauch importieren. CAD-Daten zur Teilegeometrie, Versandplattformen und die Buchhaltung für Abschlagsrechnungen kommen häufig hinzu.

07KI-Potenziale

Wo KI hier wirklich nützt

Praktische Einsatzfelder auf Basis sauberer ERP-Daten. Keines ersetzt es, zuerst die Kernvorgänge richtig aufzusetzen.

Von der Zeichnung zur Kalkulation

Maße, Werkstoffangaben und Oberflächen aus Kundenzeichnungen extrahieren und Kalkulationszeilen zur Prüfung vorbefüllen.

Erfassung von Zeugnissen

Werkszeugnisse beim Eingang lesen und Schmelzennummer und chemische Zusammensetzung an der Materialcharge erfassen.

Suche nach ähnlichen Aufträgen

Frühere Aufträge mit vergleichbaren Teilen finden und deren Istkosten für neue Angebote anzeigen.

08ERP-Module

Module einer typischen Einführung

M01Kalkulation und Vertrieb
M02Fertigung (Aufträge)
M03Lager
M04Einkauf
M05Buchhaltung
M06Qualität
M07Dokumente
M08Werkstatt

09Roadmap

Einführungs-Roadmap

01
Kalkulation vereinheitlichen
Lohn- und Maschinensätze, Materialpreisregeln und eine einheitliche Kalkulationsstruktur vereinbaren.
02
Aufträge und Material
Go-live mit Angeboten, Aufträgen, Materialeinkauf und Bestand nach Güte und Schmelze.
03
Zeiterfassung in der Werkstatt
Werker erfassen Zeiten je Arbeitsgang am Tablet an jedem Arbeitsplatz.
04
Den Kreis schließen
Monatlicher Soll-Ist-Vergleich, der in Sätze und Kalkulationsregeln zurückfließt.

10Häufige Fehler

Fehler, die wir immer wieder sehen

Keine Ist-Stunden erfassen

Ohne Zeiten je Arbeitsgang fällt die Auftragskalkulation auf Schätzwerte zurück, und das System kann die Angebote nicht verbessern.

Material als generisch behandeln

Blech ohne Güte, Stärke und Schmelze zu erfassen, macht spätere Rückverfolgbarkeit unmöglich.

Die Schachtelsoftware nicht anbinden

Teile von Hand in die Schachtelsoftware einzugeben, bringt genau die Fehler zurück, die das ERP beseitigen sollte.

Zu komplizierte Arbeitspläne

Ein Arbeitsgang je Maschine reicht meist. Feinere Schritte bringen mehr Erfassung, aber keine besseren Entscheidungen.

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FAQ

Häufige Fragen

Kann das ERP einmalige Sonderaufträge abbilden?

Ja. Jeder Auftrag kann eine eigene, aus dem Angebot abgeleitete Stückliste und einen Arbeitsplan haben, ohne für Einzelteile dauerhafte Artikelstämme anzulegen.

Lässt es sich an die Schachtelsoftware anbinden?

Das hängt von den Export- und Importmöglichkeiten der Schachtelsoftware ab. Die meisten unterstützen einen dateibasierten Austausch von Teilen und Ergebnissen, den wir automatisieren.

Können wir Werkszeugnisse an Lieferungen anhängen?

Ja. Beim Wareneingang gespeicherte Zeugnisse lassen sich mit den Versandpapieren der Teile aus dieser Schmelze drucken oder per E-Mail versenden.

Wie gehen wir mit Abschlagsrechnungen bei großen Aufträgen um?

Meilenstein- oder Fortschrittsabrechnung lässt sich am Kundenauftrag einrichten, während die Kosten am Auftrag erfasst werden.

Gibt es ein kostenloses ERP für metallverarbeitung?

Ja. Odoo Community ist ein kostenloses Open-Source-ERP, das Vertrieb, Einkauf, Lager, Fakturierung und mehr für Unternehmen der Branche metallverarbeitung abdeckt. ERP Builders richtet es kostenlos ein; Sie zahlen nur Ihr eigenes Hosting und zusätzliche Arbeiten, die Sie wünschen.

Ist das Hosting in der kostenlosen Odoo-Einrichtung enthalten?

Nein. Die Einrichtung ist kostenlos, Hosting ist aber nicht enthalten. Sie betreiben Odoo auf Ihrem eigenen Server oder Cloud-Konto und zahlen den Anbieter direkt. Wir empfehlen gern ein Hosting passend zu Ihrer Größe.

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